Călirea sticlei constă în încălzirea produsului din sticlă la temperatura de tranziție T, peste 50~60°C, și apoi răcirea rapidă și uniformă a acestuia în mediul de răcire (mediu de răcire) (cum ar fi călirea răcită cu aer, răcirea răcită cu lichid etc.). Stratul și stratul de suprafață vor genera un gradient de temperatură mare, iar tensiunea rezultată se relaxează datorită curgerii vâscoase a sticlei, astfel încât se creează un gradient de temperatură, dar fără o stare de tensiune. Rezistența reală a sticlei este mult mai mică decât rezistența teoretică. Conform mecanismului de fractură, sticla poate fi întărită prin crearea unui strat de tensiune compresivă pe suprafața sticlei (cunoscută și sub denumirea de revenire fizică), care este rezultatul unui rol major al factorilor mecanici.
După răcire, gradientul de temperatură se elimină treptat, iar tensiunea relaxată se transformă într-o tensiune mai bună, ceea ce duce la un strat de tensiune compresivă distribuit uniform pe suprafața sticlei. Magnitudinea acestei tensiuni interne este legată de grosimea produsului, de viteza de răcire și de coeficientul de dilatare. Prin urmare, se consideră că atunci când sticla subțire și sticla cu un coeficient de dilatare scăzut sunt mai dificil de stins în produsele din sticlă călită, factorii structurali joacă un rol major; factorul mecanic joacă un rol major. Atunci când se utilizează aer ca mediu de stingere, se numește stingere răcită cu aer; când se utilizează lichide precum grăsime, manșon de silicon, parafină, rășină, gudron etc. ca mediu de stingere, se numește stingere răcită cu lichid. În plus, se utilizează săruri precum nitrați, cromați, sulfați etc. ca mediu de stingere. Mediul de stingere metalic este pulberea metalică, peria moale din sârmă metalică etc.
Data publicării: 30 martie 2023